लेझर मार्किंग आणि मोल्डसाठी खोदकाम
औद्योगिक उत्पादनामध्ये, बाजारपेठेतील मोल्ड उत्पादन उत्पादनाचे प्रमाण नेहमीच महत्त्वाचे स्थान व्यापलेले असते.हार्डवेअर उत्पादनांच्या चिन्हांकित माहितीमध्ये प्रामुख्याने विविध वर्ण, अनुक्रमांक, उत्पादन क्रमांक, बारकोड, QR कोड, उत्पादन तारखा आणि उत्पादन ओळख नमुने यांचा समावेश होतो.पूर्वी, त्यापैकी बहुतेकांवर मुद्रण, यांत्रिक स्क्राइबिंग आणि इलेक्ट्रिक स्पार्कद्वारे प्रक्रिया केली जात असे.तथापि, प्रक्रियेसाठी या पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतींचा वापर, काही प्रमाणात, हार्डवेअर उत्पादनांचे यांत्रिक पृष्ठभाग बाहेर काढण्यास कारणीभूत ठरेल आणि चिन्हांकित माहिती देखील गमावू शकते.म्हणून, मोल्ड उत्पादकांना उत्पादनांची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी दुसरा मार्ग शोधावा लागेल.लेसर तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, लेसर मार्किंग मशीन आणि हार्डवेअर मोल्ड उद्योगाच्या अनुप्रयोग श्रेणीमध्ये त्याच्या उत्कृष्ट कार्यक्षमतेच्या गुणवत्तेचा वापर करून विस्तार होत आहे.
BEC लेझर मार्किंग आणि खोदकाम प्रणाली हे एक जलद, स्वच्छ तंत्रज्ञान आहे जे जुन्या लेसर तंत्रज्ञान आणि उत्कीर्णन करण्याच्या पारंपारिक पद्धती वेगाने बदलत आहे.पारंपारिक एम्बॉसिंग किंवा जेट मार्किंग पद्धतींच्या तुलनेत, फायबर लेसर तंत्रज्ञान कायमस्वरूपी लेसर मार्किंग आणि खोदकामासाठी विविध पद्धती प्रदान करते आणि टूल अँड डाय आणि मोल्ड मेकिंग इंडस्ट्रीजमधील अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते.बहुतेक धातू, प्लॅस्टिक आणि काही सिरेमिक या प्रणालींसह अक्षरे, चिन्हांकित किंवा कायमचे कोरले जाऊ शकतात.
याव्यतिरिक्त, लेसर-चिन्हांकित मजकूर आणि ग्राफिक्स केवळ स्पष्ट आणि अचूक नसतात, परंतु ते मिटवले किंवा सुधारित देखील केले जाऊ शकत नाहीत.उत्पादनाची गुणवत्ता आणि चॅनेलचा मागोवा घेण्यासाठी, प्रभावी कालबाह्यतेच्या प्रतिबंधासाठी आणि उत्पादनाची विक्री आणि नकली प्रतिबंधासाठी हे खूप फायदेशीर आहे.
अल्फान्यूमेरिक अक्षरे, ग्राफिक्स, लोगो, बार कोड इ. लेझर मार्किंग मशीन वापरून सहजपणे लागू केले जाऊ शकतात आणि औद्योगिक बाजारपेठांमध्ये आणि साधनांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.लेसर तंत्रज्ञान विकसित होत असताना, लेसर मार्कर घटक भागांच्या विस्तृत श्रेणीवरील अनुप्रयोगांच्या वाढत्या संख्येसाठी अधिक अचूक आणि उपयुक्त बनले आहेत.
लेझर मार्किंग आणि किंवा खोदकाम हा संगणक-चालित, यांत्रिक खोदकाम, रासायनिक कोरीव काम, मिलिंग आणि इतर अनेक महागड्या, कमी दर्जाच्या प्रक्रियेसाठी पर्यावरणास अनुकूल पर्याय आहे.अलिकडच्या वर्षांत, लेझर मार्किंग तंत्रज्ञान हे मोल्ड रिपेअर मार्किंग आणि खोदकामासाठी एक व्यवहार्य स्रोत असल्याचे सिद्ध झाले आहे कारण अनेक पारंपारिक खोदकाम पद्धती अचूकता, खोली आणि गुणवत्तेसाठी सतत वाढत असलेल्या मानकांची पूर्तता करण्यात अयशस्वी ठरल्या आहेत.स्टेनलेस स्टील, ग्रेफाइट, अॅल्युमिनियम आणि तांबे यांसारख्या विविध सामग्रीच्या पृष्ठभागावर अल्फा-न्यूमेरिक कॅरेक्टर सेट किंवा प्रतिमा कोरल्या जातात आणि उच्च दर्जाचे कोरीवकाम प्रदान करतात.
खोदकाम मोल्डसाठी लेसर मार्किंग मशीन का निवडावे?
मोल्ड्स हे साचेबद्ध वस्तू बनवण्यासाठी वापरले जाणारे साधन आहेत, ज्यासाठी अचूकता, जटिल आकार आणि पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणा आणि प्रक्रियेच्या अचूकतेसाठी तुलनेने उच्च निकष आवश्यक असतात.लेझर तंत्रज्ञान त्याच्या अद्वितीय लवचिकतेमुळे आणि अचूकतेमुळे साच्यांना स्वीकारते, ज्यामुळे मोल्ड निर्मिती प्रक्रियेला पृष्ठभागावर एक बारीक पोत कोरले जाते.
उपभोग्य वस्तू नसणे, प्रदूषण नाही, उच्च सुस्पष्टता, अधिक स्पष्ट आणि नाजूक कोरीव काम यासह अनेक फायद्यांसह, लेसर खोदकाम तंत्रज्ञानाने पारंपारिक पोत प्रक्रियेच्या मर्यादा ओलांडल्या आहेत, अधिक अचूक, अधिक उत्कृष्ट आणि अधिक उच्च-अंत बनले आहे, ज्यामध्ये लक्षणीय आहे. अर्थव्यवस्था, पर्यावरणशास्त्र आणि डिझाइनसाठी फायदे.
च्या लेसर मार्किंग मशीनचे फायदेसाचा:
कायम.पर्यावरणीय घटकांमुळे (स्पर्श, आम्ल आणि कमी झालेले वायू, उच्च तापमान, कमी तापमान इ.) मुळे चिन्ह कोमेजणार नाही;
विरोधी बनावट.लेझर मार्किंग तंत्रज्ञानाद्वारे कोरलेल्या चिन्हाचे अनुकरण करणे आणि बदलणे सोपे नाही आणि विशिष्ट मर्यादेपर्यंत मजबूत बनावट विरोधी आहे;
विस्तृत लागू.विविध धातू आणि नॉन-मेटल सामग्रीवर लेसर प्रक्रिया करू शकते;
मोल्डवरील लेसर खोदकाम माहिती उच्च तापमान, गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, इत्यादींचा सामना करू शकते. कोरीव कामाचा वेग वेगवान आहे आणि खोदकामाची गुणवत्ता उत्कृष्ट आहे.
कमी ऑपरेटिंग खर्च.चिन्हांकन कार्यक्षमता जलद आहे आणि चिन्हांकन एकाच वेळी तयार होते, उर्जेचा वापर कमी असतो आणि चालू खर्च कमी असतो.
जलद विकास.लेझर तंत्रज्ञान आणि संगणक तंत्रज्ञानाच्या संयोजनामुळे, वापरकर्ते संगणकावर प्रोग्रामिंगद्वारे लेसर प्रिंटिंग आउटपुट ओळखू शकतात आणि मुद्रण डिझाइन कधीही बदलू शकतात, जे मूलभूतपणे पारंपारिक साचा बनविण्याच्या प्रक्रियेची जागा घेते आणि उत्पादन अपग्रेड सायकल आणि लवचिकता कमी करते. .उत्पादन सोयीस्कर साधने प्रदान करते.
मोल्डसाठी लेसर वेल्डिंग
उद्योगाच्या विकासासह, लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानावर सतत संशोधन आणि नवनवीन संशोधन केले जाते.सध्या, यांत्रिक वेल्डिंग उद्योगात, लोकप्रिय लेसर वेल्डिंग मशीन त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरी वैशिष्ट्यांमुळे आहे आणि वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान चांगल्या प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये दर्शवते.त्यामुळे अनेक क्षेत्रात त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होऊ शकतो.
मोल्ड लेसर वेल्डिंगमधील साचा आधुनिक उद्योगात अत्यंत महत्त्वाची भूमिका बजावते आणि त्याची गुणवत्ता थेट उत्पादनाची गुणवत्ता ठरवते.मोल्डचे सेवा जीवन आणि अचूकता सुधारणे आणि मोल्डचे उत्पादन चक्र कमी करणे या तांत्रिक समस्या आहेत ज्यांचे निराकरण अनेक कंपन्यांनी तातडीने करणे आवश्यक आहे.तथापि, मॉल्ड्सच्या वापरादरम्यान कोसळणे, विकृत होणे, पोशाख आणि अगदी तुटणे यासारख्या अपयशी पद्धती अनेकदा घडतात.म्हणून, लेझर वेल्डिंग दुरुस्ती तंत्रज्ञान देखील साचा दुरुस्तीसाठी आवश्यक आहे.
लेझर वेल्डिंग मशीन ही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे, मुख्यतः पातळ-भिंतींच्या सामग्री आणि अचूक भागांच्या वेल्डिंगसाठी.हे उच्च गुणोत्तर, लहान वेल्ड रुंदी आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्रासह स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, स्टिच वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादी ओळखू शकते.लहान, लहान विकृती, वेगवान वेल्डिंग गती, गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंगनंतर कोणतीही गरज नाही किंवा साधी प्रक्रिया, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, हवेतील छिद्र नाही, अचूक नियंत्रण, लहान फोकस स्पॉट, उच्च स्थान अचूकता आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे.
मोल्ड इंडस्ट्रीमध्ये लेसर वेल्डिंगच्या वापराचे एक सामान्य उदाहरण म्हणजे मोल्ड रिपेअर लेसर वेल्डिंग मशीन.हे उपकरण ऑपरेटरसाठी वापरणे सोपे आहे, वेल्डिंग दुरुस्तीची गती मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते आणि दुरुस्तीचा प्रभाव आणि अचूकता सुंदर जवळ आहे, ज्यामुळे उपकरणे मोल्ड वेल्डिंगच्या क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात.या वेल्डिंग मशीनची दुरुस्ती वेल्डिंग उष्णता प्रभावित क्षेत्र खूप लहान आहे, आणि ते आगाऊ गरम करणे आवश्यक नाही, आणि welded workpiece काम केल्यानंतर annealing घटना दिसत नाही.या लेसर वेल्डिंग दुरुस्ती तंत्रज्ञानाचा वापर केवळ मोल्ड वेअर दुरुस्त करण्यासाठी केला जाऊ शकत नाही, परंतु लहान आणि अचूक भागांचे अचूक वेल्डिंग देखील साध्य करू शकते आणि दुरुस्तीनंतर कोणतेही विकृत किंवा छिद्र होणार नाही.
साच्याच्या दुरुस्तीद्वारे, मूळ साचा पुन्हा पूर्णपणे वापरला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादन खर्चात मोठ्या प्रमाणात बचत होते आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारते.
लेसर वेल्डिंग मशीन वापरण्याचे फायदे:
गैर-संपर्क प्रक्रिया, वेल्डेड भागांवर बाह्य शक्ती नाही.
लेसर ऊर्जा अत्यंत केंद्रित आहे, थर्मल प्रभाव कमी आहे, आणि थर्मल विकृती लहान आहे.
हे टायटॅनियम मिश्र धातु आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसारख्या उच्च वितळण्याच्या बिंदूसह, रीफ्रॅक्टरी आणि वेल्ड करणे कठीण असलेल्या धातूंना वेल्ड करू शकते.हे काही भिन्न सामग्री दरम्यान वेल्डिंग जाणू शकते.
वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे वातावरण प्रदूषित होत नाही.हे थेट हवेत वेल्डेड केले जाऊ शकते आणि प्रक्रिया सोपी आहे.
लहान वेल्डिंग स्पॉट, अरुंद वेल्डिंग सीम, नीटनेटके आणि सुंदर, वेल्डिंगनंतर हाताळण्याची गरज नाही किंवा फक्त सोपी प्रक्रिया प्रक्रिया.वेल्ड सीममध्ये एकसमान रचना, काही छिद्र आणि काही दोष आहेत.
लेसर तंतोतंत नियंत्रित केले जाऊ शकते, फोकस केलेले स्पॉट लहान आहे आणि अचूक प्रक्रिया लक्षात येण्यासाठी ते उच्च परिशुद्धतेसह स्थित केले जाऊ शकते.
स्वयंचलित वेल्डिंगची जाणीव करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी संगणक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली किंवा मॅनिपुलेटर आणि रोबोटसह सहकार्य करणे सोपे आहे.
