बातम्या - BEC लेझर वेल्डिंग मशीन उत्पादनांचा ज्ञान परिचय

सध्या,लेसर वेल्डिंग मशीनजाहिरात सजावट, दागिने, दरवाजे आणि खिडक्या आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.लेसर वेल्डिंग आणि आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, सोल्डरिंग आणि इतर पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये काय फरक आहे?काय करतेलेसर वेल्डिंग मशीनहळुहळू वर्तमान वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य प्रवाह बनण्यासाठी अवलंबून आहात?

लेझर वेल्डिंग मशीनही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे, मुख्यत: पातळ-भिंती असलेल्या सामग्री आणि बारीक भागांच्या वेल्डिंगसाठी, ज्यामुळे स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, स्टिच वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादी पूर्ण होऊ शकतात. लहान आकार, लहान विकृती, वेगवान वेल्डिंग गती, सपाट आणि सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंगनंतर गरज नाही किंवा फक्त साधे उपचार, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, छिद्र नाही, अचूक नियंत्रण, लहान प्रकाश स्पॉट, उच्च स्थान अचूकता, पूर्ण करणे सोपे ऑटोमेशन.हे एका लहान भागात सामग्री अंशतः गरम करण्यासाठी उच्च-ऊर्जा लेसर डाळी वापरते.लेसर किरणोत्सर्गाची उर्जा उष्णता वाहकतेद्वारे सामग्रीमध्ये पसरते, विशिष्ट वितळलेला पूल तयार करण्यासाठी सामग्री वितळते आणि नंतर दोन सामग्री एकमेकांच्या संपर्कात विरघळते.

लेसर वेल्डिंग कसे कार्य करते
लेसर वेल्डिंग म्हणजे धातूच्या पृष्ठभागावर उच्च-तीव्रतेचा लेसर किरण विकिरण करणे आणि लेसर आणि धातू यांच्यातील परस्परसंवादाद्वारे, धातू वितळवून वेल्ड तयार करणे होय.धातूसह लेसरच्या परस्परसंवादादरम्यान धातू वितळणे ही केवळ एक भौतिक घटना आहे.काहीवेळा हलकी उर्जा मुख्यत्वे धातूच्या वितळण्यात रूपांतरित होत नाही, परंतु ती इतर रूपांमध्ये प्रकट होते, जसे की बाष्पीभवन, प्लाझ्मा निर्मिती इ. तथापि, चांगले फ्यूजन वेल्डिंग साध्य करण्यासाठी, धातूचे वितळणे हे ऊर्जा रूपांतरणाचे प्रमुख स्वरूप असणे आवश्यक आहे.यासाठी, लेसर आणि धातू यांच्यातील परस्परसंवादात निर्माण होणार्‍या विविध भौतिक घटना आणि या भौतिक घटना आणि लेसर पॅरामीटर्समधील संबंध समजून घेणे आवश्यक आहे, जेणेकरून लेसर पॅरामीटर्स नियंत्रित करून बहुतेक लेसर ऊर्जा नियंत्रित केली जाऊ शकते.
वेल्डिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी ते धातूच्या वितळण्याच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित केले जाते.

लेसर वेल्डिंगची प्रक्रिया मापदंड
1. पॉवर घनता
लेसर प्रक्रियेतील पॉवर डेन्सिटी हे सर्वात गंभीर पॅरामीटर्सपैकी एक आहे.उच्च उर्जा घनतेसह, पृष्ठभागाचा थर उकळत्या बिंदूपर्यंत मायक्रोसेकंद कालावधीत गरम केला जाऊ शकतो, परिणामी मोठ्या प्रमाणात बाष्पीभवन होते.म्हणून, पंचिंग, कटिंग आणि खोदकाम यासारख्या सामग्री काढण्याच्या प्रक्रियेसाठी उच्च उर्जा घनता फायदेशीर आहे.कमी उर्जा घनतेसाठी, पृष्ठभागाचे तापमान उकळत्या बिंदूपर्यंत पोहोचण्यासाठी अनेक मिलिसेकंद लागतात.पृष्ठभागाची वाफ होण्याआधी, तळाचा थर वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचतो, ज्यामुळे चांगले फ्यूजन वेल्ड तयार करणे सोपे होते.म्हणून, वहन लेसर वेल्डिंगमध्ये, उर्जा घनता 104~106W/cm2 च्या श्रेणीत असते.

2.लेझर पल्स वेव्हफॉर्म
लेसर वेल्डिंगमध्ये लेसर पल्स आकार हा एक महत्त्वाचा मुद्दा आहे, विशेषत: पातळ शीट वेल्डिंगसाठी.जेव्हा उच्च-तीव्रतेचा लेसर बीम सामग्रीच्या पृष्ठभागावर आदळतो, तेव्हा 60-98% लेसर ऊर्जा धातूच्या पृष्ठभागावर परावर्तित होते आणि नष्ट होते आणि पृष्ठभागाच्या तापमानानुसार परावर्तकता बदलते.लेसर पल्सच्या क्रियेदरम्यान, धातूंची परावर्तकता मोठ्या प्रमाणात बदलते.

3.लेझर पल्स रुंदी
पल्स लेसर वेल्डिंगच्या महत्त्वाच्या पॅरामीटर्सपैकी एक पल्स रुंदी आहे.हे केवळ मटेरियल काढणे आणि मटेरियल वितळणे यापेक्षा वेगळे महत्त्वाचे पॅरामीटर नाही, तर प्रोसेसिंग उपकरणांची किंमत आणि व्हॉल्यूम ठरवणारे मुख्य पॅरामीटर देखील आहे.

4. वेल्डिंग गुणवत्तेवर डीफोकस रकमेचा प्रभाव
लेझर वेल्डिंगसाठी सामान्यतः विशिष्ट डीफोकसिंग पद्धतीची आवश्यकता असते, कारण लेसर फोकसच्या जागेच्या मध्यभागी उर्जा घनता खूप जास्त असते आणि ते छिद्रात बाष्पीभवन करणे सोपे असते.लेसर फोकसपासून दूर असलेल्या विमानांमध्ये उर्जा घनता वितरण तुलनेने एकसमान आहे.

दोन डिफोकसिंग पद्धती आहेत: सकारात्मक डिफोकसिंग आणि नकारात्मक डिफोकसिंग.वर्कपीसच्या वरील फोकल प्लेन पॉझिटिव्ह डीफोकस आहे, अन्यथा ते नकारात्मक डीफोकस आहे.भौमितिक ऑप्टिक्स सिद्धांतानुसार, जेव्हा डीफोकस सकारात्मक असतो, तेव्हा संबंधित विमानावरील उर्जा घनता अंदाजे समान असते, परंतु प्राप्त झालेल्या वितळलेल्या तलावाचा आकार प्रत्यक्षात भिन्न असतो.जेव्हा डीफोकस नकारात्मक असतो, तेव्हा मोठ्या आत प्रवेशाची खोली मिळवता येते, जी वितळलेल्या पूलच्या निर्मिती प्रक्रियेशी संबंधित असते.प्रयोगांवरून असे दिसून आले आहे की जेव्हा लेसर 50-200us साठी गरम केले जाते, तेव्हा सामग्री वितळण्यास सुरवात होते, एक द्रव फेज मेटल बनते आणि बाष्पीभवन होते, मार्केट-प्रेशर स्टीम बनते, जी अतिशय वेगाने बाहेर पडते आणि चमकदार पांढरा प्रकाश उत्सर्जित करते.त्याच वेळी, बाष्पाची उच्च एकाग्रता द्रव धातूला वितळलेल्या तलावाच्या काठावर हलवते, ज्यामुळे वितळलेल्या तलावाच्या मध्यभागी एक उदासीनता तयार होते.जेव्हा डीफोकस नकारात्मक असते, तेव्हा सामग्रीची अंतर्गत उर्जा घनता पृष्ठभागापेक्षा जास्त असते आणि मजबूत वितळणे आणि बाष्पीकरण करणे सोपे असते, ज्यामुळे प्रकाश ऊर्जा सामग्रीमध्ये खोलवर प्रसारित केली जाऊ शकते.म्हणून, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, जेव्हा प्रवेशाची खोली मोठी असणे आवश्यक असते, तेव्हा नकारात्मक डीफोकसिंग वापरले जाते;पातळ साहित्य वेल्डिंग करताना, सकारात्मक डीफोकसिंग वापरावे.

पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत,लेसर वेल्डिंग मशीनखालील फायदे आहेत
1. यात विविध पूर्ण कार्ये आहेत, आणि वेल्डिंग सीम लहान आहे, जे अचूक वेल्डिंगची जाणीव करू शकते;

2. संरचनेची रचना वापरकर्त्यासाठी अनुकूल आहे, लेसर हेड पुढे आणि मागे, डावीकडे आणि उजवीकडे, वर आणि खाली हाताने ताणले जाऊ शकते, विविध उत्पादनांच्या संपर्क नसलेल्या आणि लांब-अंतराच्या वेल्डिंगसाठी योग्य;

3. वेल्डिंग सीम गुळगुळीत आहे, वेल्डिंगची रचना एकसमान आहे, छिद्र नाही, प्रदूषण नाही आणि काही समावेश दोष नाहीत;

4. वेल्डिंगची गती वेगवान आहे, गुणोत्तर मोठे आहे, विकृती लहान आहे आणि कार्यप्रदर्शन स्थिर आहे, जे स्वयंचलित मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची जाणीव करू शकते;

4. ही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे.लेझर वेल्डिंग मुख्यत्वे पातळ-भिंतींच्या सामग्री आणि अचूक भागांच्या वेल्डिंगच्या उद्देशाने आहे.हे स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, स्टिच वेल्डिंग, सीलिंग वेल्डिंग इत्यादी लक्षात घेऊ शकते. लहान प्रभावित क्षेत्र, लहान विकृती, वेगवान वेल्डिंग गती, गुळगुळीत आणि सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंगनंतर कोणतीही आवश्यकता किंवा साधी उपचार, उच्च वेल्डिंग सीम गुणवत्ता, छिद्र नसणे, तंतोतंत नियंत्रण, लहान फोकसिंग स्पॉट, उच्च स्थान अचूकता, ऑटोमेशन साध्य करणे सोपे आहे, त्यामुळे वापरकर्त्यांद्वारे ते मोठ्या प्रमाणावर पसंत केले जाते, केवळ उत्पादन आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारत नाही, परंतु त्यानंतरच्या गुंतागुंतीचे पोस्ट-प्रोसेसिंग काम देखील कमी करते.

लेझर वेल्डिंग उद्योग
ऑटोमोटिव्ह उद्योग, साचा उद्योग, वैद्यकीय उद्योग, दागिने उद्योग इ. वेगवेगळ्या उद्योगांना वेगवेगळ्या लेसर वेल्डिंग मशीनची आवश्यकता असते.

त्या प्रकारचेलेसर वेल्डिंग मशीन
1.फायबर लेसर वेल्डिंग मशीन-हातात प्रकार